Hörgeräteindustrie

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Die erste Wahl für Hörgeräte und Im-Ohr-Hörgeräte aus dem 3D-Drucker —

Von Anfang an waren 3D-Drucker von EnvisionTEC für Hörgeräteakustiker oder Hörgerätehersteller, wie Phonak and GN Resound, und viele andere Anbieter von Im-Ohr-Hörgeräten die erste Wahl.

Die Gründe dafür sind offensichtlich: Ein hoher Präzisionsgrad, glatte und dem Ohr perfekt angepasste Formen als auch eine große Farbauswahl.

Dazu kommen eine ständige Verbesserung und Weiterentwicklung der 3D-Drucker und deren Materialien. Somit kann EnvisionTEC nun langlebige, zuverlässige und dünnwandige Schalen für die Elektronikgehäuse fertigen.

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e-shell-450-300x229Insgesamt umfasst das Angebot mehr als 16 biomedizinisch zugelassene Materialien in unterschiedlichen Hauttönen, verschiedenen Farbtönen und durchsichtig.

Das Perfactory® DLP® Verfahren liefert qualitativ hochwertige Teile aus maßgeschneiderten Materialien, von individuellen Ohrformen bis hin zu Schalen mit integrierten Frontplatten.

Die Perfactory DSP fertigt bis zu 65 Ohrschalen oder 47 Ohrformen in 60 Minuten und macht sie aufgrund ihrer geringen Betriebskosten zur ersten Wahl in der Hörgeräteindustrie.

3D-Drucker für die Hörgeräteindustrie

Die extrem vielseitige Vida gehört zu den Bestsellern unter den 3D-Druckern von EnvisionTEC. Da sich mit ihr Dental- und Kierferorthopädiemodelle, Bohrschablonen, Teilgebiss- und Beißschienen fertigen lassen, ist sie perfekt für kleine Dentallabore und Zahnarztpraxen.

Die Vida HD ist die perfekte Lösung für kleine Dentallabore und Zahnarztpraxen, die einen 3D-Drucker mit höherer Auflösung benötigen. Kronen- und Brückenmodelle mit herausnehmbaren Stümpfen, Teilgebissschienen und Bohrschablonen werden mit präziser Passform und Oberflächengüte gefertigt.

EnvisionTEC ist stolz den einzigen, auf DLP-Technologie basierenden, 3D-Drucker mit einem 4M Projektor und UV Lichteinheit auf 385nm Wellenlänge zu präsentieren. Ein neuer Meilenstein im dem DLP basierten Druckerportfolio von EnvisionTEC.

3D-Druckmateralien für die Hörgeräteindustrie

EnvisionTEC’s E-Shell 200 Series 3D Printer Material is a low viscosity liquid photopolymer that produces strong, tough, water-resistant ABS like parts with high detail that are Class IIa biocompatible according to ISO 10993/Medical Product Law and are CE certified for use as hearing aid products, otoplastics, and medical devices.

The E-Shell 300 3D Printer Material series has been designed especially for applications in the hearing aid industries and is distinguished for rigidity and durability. It is CE certified and Class-IIa biocompatible according to ISO 10993 (Medical Product Law) for hearing aid shells and otoplastics.

The EnvisionTEC E-Clear series is a liquid photopolymer that produces strong, tough, water-resistant parts especially for applications in the custom hearing device market.

E-TruSil is the first true light curable silicone specifically designed for prototyping via cDLM additive manufacturing.

The EnvisionTEC E-Shell 500 series has been designed especially for applications in the Hearing Aid industries and is distinguished for soft durability.

The E-Shell 3000 3D Printer Material series has been designed especially for applications in the hearing aid industries and is distinguished for rigidity and durability. It is CE certified and Class-IIa biocompatible according to ISO 10993 (Medical Product Law) for hearing aid shells and otoplastics.

E-Silicone offers a solution to produce silicone otoplastics by additive manufacture of cocoon molds.

The EnvisionTEC E-Shell 600 series has been designed especially for applications in the Hearing Aid industries and is distinguished for soft durability. The material is used on Perfactory UV machines only. EnvisionTEC E-Shell 600 is a liquid, photo-reactive acrylate for building functional parts. It is CE certified and Class-IIa biocompatible according to ISO 10993 (Medical Product Law) for soft ear shells and tips.